Становішча цягі Emerson A6210, манітор пазіцыі стрыжня і дыферэнцыяльнае пашырэнне

Становішча цягі Emerson A6210, манітор пазіцыі стрыжня і дыферэнцыяльнае пашырэнне

Манітор A6210 працуе ў трох розных рэжымах: становішча цягі, дыферэнцыяльнае пашырэнне або становішча стрыжня.

Рэжым пазіцыі цягі дакладна адсочвае становішча цягі і надзейна забяспечвае абарону машын, параўноўваючы вымеранае становішча восевага вала супраць набораў сігналізацыі-рухаючыя сігналізацыі і вынікі рэле.

Маніторынг цягі вала - адно з найбольш важных вымярэнняў на турбамашыне. Раптоўныя і невялікія восевыя руху павінны быць выяўлены ў 40 мс і менш, каб мінімізаваць або пазбегнуць ротара да кантакту з выпадкам. Рэкамендуюцца залішнія датчыкі і логіка для галасавання. Вымярэнне тэмпературы падшыпніка настойліва рэкамендуецца ў якасці дапаўнення да маніторынгу цягі.

Маніторынг цягі вала складаецца з аднаго да трох датчыкаў зрушэння, якія ўсталёўваюцца паралельна канца вала або каўняра цягі. Датчыкі зрушэння-гэта бескантактавыя датчыкі, якія выкарыстоўваюцца для вымярэння становішча вала.

Для надзвычай крытычных прыкладанняў бяспекі, манітор A6250 забяспечвае патройную абарону ад цягі, пабудаваную на платформе SIL 3-х хуткасці.

Манітор A6210 таксама можа быць наладжаны для выкарыстання ў вымярэнні дыферэнцыяльнага пашырэння.
Па меры таго, як тэрмічныя ўмовы мяняюцца падчас запуску турбіны, як корпус, так і ротар пашыраюцца, а дыферэнцыяльнае пашырэнне вымярае адносную розніцу паміж датчыкам зрушэння, усталяваным на корпусе, і мэтавай датчыкам на вала. Калі корпус і вал растуць прыблізна з аднолькавай хуткасцю, дыферэнцыяльнае пашырэнне застанецца блізка да патрэбнага нулявога значэння. Рэжымы вымярэння дыферэнцыяльнага пашырэння падтрымліваюць альбо тандэм/дапаўняючыя, альбо звужаныя/пандусныя рэжымы

Нарэшце, манітор A6210 можа быць наладжаны для сярэдняга рэжыму падзення стрыжня - карысна для маніторынгу зносу тармазной паласы ў зваротным кампрэсары. З цягам часу тармазная паласа ў гарызантальным зваротным кампрэсары носіць з -за гравітацыі, якая дзейнічае на поршань у гарызантальнай арыентацыі цыліндру кампрэсара. Калі тармазная паласа носіць за межамі спецыфікацыі, поршань можа звязацца з сценкай цыліндру і выклікаць пашкоджанне машыны і магчымы збой.

Усталяваўшы па меншай меры адзін зонд зрушэння для вымярэння становішча поршня, вы будзеце паведамлены, калі поршань падае - гэта паказвае на знос рамяня. Затым вы можаце ўсталяваць парог абароны адключэння для аўтаматычнага адключэння. Сярэдні параметр падзення стрыжня можа быць разбіты на фактары, якія прадстаўляюць фактычны знос рамяня, альбо без ужывання ніякіх фактараў, падзенне стрыжня будзе ўяўляць сабой рэальнае рух поршневага стрыжня.

AMS 6500 лёгка інтэгруецца ў сістэмы аўтаматызацыі Deltav і Ovation Process і ўключае загадзя наладжаную графічную дынаму Deltav і графічныя макрасы для хуткасці распрацоўкі графікі аператара. Праграмнае забеспячэнне AMS забяспечвае персанал тэхнічнага абслугоўвання з перадавымі інструментамі дыягностыкі прагнастычнага і прадукцыйнасці, каб упэўнена і дакладна вызначыць збоі машыны рана.