ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງ ABB SCYC50012
ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ
| ຜະລິດ | ບຸ່ຍ |
| ລາຍການບໍ່ | scyc50012 |
| ເລກບົດຂຽນ | scyc50012 |
| ຖ້ອງ | vfd drive ສ່ວນ |
| ຕົ້ນກໍາເນີດ | ປະເທດສະວີເດັນ |
| ມິຕິ | 73 * 233 * 212 (ມມ) |
| ນ້ໍາຫນັກ | 0.5 ກິໂລ |
| ເລກສະຕາພາສີ | 85389091 |
| ປະເພດ | ຜູ້ຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງ Programmable |
ຂໍ້ມູນລະອຽດ
ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງ ABB SCYC50012
ABB SCYC50012 ແມ່ນຜູ້ຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປແກຼມອື່ນຈາກ ABB ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາແລະການຄວບຄຸມ. ເຊັ່ນດຽວກັບ PLCS ABB ອື່ນໆ, SCYC50012 ສະເຫນີເວທີທີ່ມີສີສັນແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສໍາລັບຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການແລະລະບົບປະມວນຜົນແລະອັດຕະໂນມັດທົ່ວປະເທດ.
SCYC50012 PLC ມີສະຖາປັດຕະຍະກໍາແບບໂມດູນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເພີ່ມແລະຕັ້ງຄ່າໂມດູນ I / o ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂມດູນການສື່ສານ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດປັບປຸງແລະປັບແຕ່ງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບທັງລະບົບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
PlCs ຈັດການກັບວຽກງານຄວບຄຸມທີ່ໄວ, ໃຊ້ເວລາໃນເວລາຈິງ. ດ້ວຍໂປເຊດເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, SCYC50012 PLC ສາມາດປະມວນຜົນຕາມການຄວບຄຸມຄໍາແນະນໍາໃນໄວ.
Scyc50012 ສະຫນັບສະຫນູນໂປແກຼມຄວບຄຸມການສື່ສານຫຼາຍໆຢ່າງແລະສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍດ້ວຍລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລະອຸປະກອນອື່ນໆຢູ່ໃນສະຖານທີ່. SCYC50012 PLC ມີລະດັບໂມດູນ I / O ທີ່ລວມຢູ່ໃນດິຈິຕອລແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ສໍາລັບອຸປະກອນພາກສະຫນາມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດູດ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະນັກແລ່ນແລະຜູ້ກະທໍາ. ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ງ່າຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນມີດັ່ງນີ້:
- ປະເພດຂອງໂປໂຕຄອນການສື່ສານແມ່ນ ABB SCYC50012 ສະຫນັບສະຫນູນ?
MODBUS RTU ແລະ MODBUS TCP ສໍາລັບການສື່ສານກັບອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ HMI, ລະບົບ Scada, ແລະ i ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ i / O / O / O.
- ຂ້ອຍສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງ I / O ຂອງ ABB SCYC50012 PLC ບໍ?
ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງ I / O ຂອງ SCYC50012 PLC ໂດຍການເພີ່ມໂມດູນ I / O ເພີ່ມເຕີມ. ABB ສະເຫນີໂມດູນແລະໂມດູນ I / O ທີ່ສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບໄດ້ງ່າຍໂດຍຜ່ານບ່ອນຈອດລົດແບບໂມດູນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍລະບົບຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເພີ່ມຈຸດ I / O ເພີ່ມເຕີມສໍາລັບອຸປະກອນພາກສະຫນາມ.
-how ຂ້ອຍມີການແກ້ໄຂບັນຫາ ABB SCYC50012 PLC ບໍ?
ກວດເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ PLC ກໍາລັງໄດ້ຮັບແຮງດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບວ່າໂມດູນ I / O ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແລະມີການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕິດຕາມກວດກາໄຟອັນຕລາຍການບົ່ງມະຕິຂອງລະບົບແລະໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະຂອງ PLC. ຮັບປະກັນວ່າເຄືອຂ່າຍການສື່ສານໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
