Емерсон A6210 Позиција на нафрлање, монитор за позиција на шипка и диференцијална експанзија

Емерсон A6210 Позиција на нафрлање, монитор за позиција на шипка и диференцијална експанзија

Мониторот A6210 работи во 3 различни режими: позиција на нафрлање, диференцијална експанзија или позиција на шипка.

Позицијата на нафрлање режимот точно ја следи положбата на нафрлање и со сигурност обезбедува заштита од машини со споредување на измерената позиција на аксијалното вратило против поставените точки на алармот-аларми за возење и излезни реле.

Мониторингот на нафрлање на вратилото е едно од најкритичните мерења на турбомахинерите. Ненадејни и мали аксијални движења треба да бидат откриени во 40 msec или помалку за да се минимизираат или избегнуваат роторот за контакт со случајот. Се препорачуваат излишни сензори и логика на гласање.

Следењето на нафрлањето на вратилото се состои од еден до три сензори за поместување кои се поставени паралелно со крајот на вратилото или јаката на нафрлање. Сензорите за поместување се не-контактни сензори што се користат за мерење на положбата на вратилото.

За екстремно критични апликации за безбедност, мониторот A6250 обезбедува трокреветна заштита на нафрлање, изградена на платформата за над-ретро-репрезентатична платформа SIL 3.

Мониторот A6210 исто така може да се конфигурира за употреба при мерење на диференцијална експанзија.
Бидејќи термичките услови се менуваат за време на стартувањето на турбините, и обвивката и роторот се прошируваат, а диференцијалната експанзија ја мери релативната разлика помеѓу сензорот за поместување поставен на обвивката и целта на сензорот на вратилото. Ако обвивката и вратилото растат приближно иста стапка, диференцијалното проширување ќе остане близу до посакуваната нулта вредност. Режимите за мерење на диференцијална експанзија поддржуваат или режими на тандем/комплементарни или заострени/рампа

Конечно, мониторот A6210 може да се конфигурира за просечен режим на пад на шипката - корисно за следење на абењето на лентата за сопирачките во компресорите за реципроцитет. Со текот на времето, лентата за сопирачките во хоризонтална компресор за реципроцитет носи како резултат на гравитација што дејствува на клипот во хоризонталната ориентација на цилиндерот на компресорот. Ако лентата за сопирачките носи над спецификацијата, клипот може да го контактира wallидот на цилиндерот и да предизвика оштетување на машината и можен неуспех.

Со инсталирање на најмалку една сонда за поместување за мерење на положбата на клипот, ќе бидете известени кога клипот ќе падне - ова укажува на абење на ременот. Потоа можете да го поставите прагот за заштита на исклучување за автоматско тропање. Просечниот параметар за пад на шипката може да се подели во фактори што претставуваат вистинско носење на ременот, или без да се применат фактори, падот на шипката ќе претставува вистинско движење на клипот.

AMS 6500 лесно се интегрира во системите за автоматизација на процесите на Deltav и Ovation и вклучува претходно конфигурирани Graphic Deltav Graphic Dynamos и Ovation Graphic Macros за да го забрза развојот на графичките оператори. AMS софтверот му обезбедува на персоналот за одржување со напредни алатки за предвидување и перформанси за дијагностицирање за самоуверено и прецизно идентификување на дефектите на машината рано.