Emerson A6210 tryckposition, stånglägesmonitor och differentiell expansion

Emerson A6210 tryckposition, stånglägesmonitor och differentiell expansion

A6210 Monitor fungerar i 3 distinkta lägen: tryckposition, differentiell expansion eller stavläge.

Tryckpositionsläget övervakar exakt tryckpositionen och tillhandahåller pålitligt maskinskydd genom att jämföra det uppmätta axiella axelpositionen mot larmuppsättningar-kör larm och reläutgångar.

Övervakning av axlar är en av de mest kritiska mätningarna på turbomachiner. Plötsliga och små axiella rörelser bör detekteras i 40 msek eller mindre för att minimera eller undvika rotor till fallkontakt. Redundanta sensorer och omröstningslogik rekommenderas. Trustlager temperaturmätning rekommenderas starkt som ett komplement till övervakning av position.

Axelns övervakning består av en till tre förskjutningssensorer som är monterade parallella med axeländen eller tryckkragen. Förskjutningssensorer är icke-kontaktsensorer som används för att mäta axelns läge.

För extremt kritiska säkerhetsapplikationer tillhandahåller A6250 Monitor trippel-redundant tryckskydd byggt på SIL 3-rankade överhastighetsplattformen.

A6210 -monitorn kan också konfigureras för användning i differentiell expansionsmätning.
När termiska förhållanden förändras under turbinstart, expanderar både höljet och rotorn, och differentiell expansion mäter den relativa skillnaden mellan förskjutningssensorn monterad på höljet och sensornsmålet på axeln. Om höljet och axeln växer med ungefär samma hastighet kommer differentiell expansion att förbli nära det önskade nollvärdet. Mätlägen för differentiell expansionsstöd är antingen tandem/kompletterande eller avsmalnande/ramplägen

Slutligen kan A6210 -monitorn konfigureras för genomsnittligt stångdroppsläge - användbart för att övervaka bromsbandslitage i fram- och återgående kompressorer. Med tiden bär bromsbandet i en horisontell ömsesidig kompressor på grund av tyngdkraften som verkar på kolven i den horisontella orienteringen av kompressorcylindern. Om bromsbandet bär utöver specifikationen kan kolven kontakta cylinderväggen och orsaka maskinskador och eventuellt fel.

Genom att installera minst en förskjutningssond för att mäta kolvstångens position kommer du att meddelas när kolven sjunker - detta indikerar bältesslitage. Du kan sedan ställa in avstängningsskyddströskeln för automatisk trippning. Den genomsnittliga stavdroppsparametern kan delas upp i faktorer som representerar faktiska bältesslitage, eller utan att applicera några faktorer, kommer stavdroppen att representera den faktiska rörelsen av kolvstången.

AMS 6500 integreras enkelt i Deltav och Ovation Process Automation Systems och inkluderar förkonfigurerade Deltav -grafiska dynamos och grafiska makron för ovation för att snabba operatörens grafikutveckling. AMS -programvaran tillhandahåller underhållspersonal avancerade förutsägbara och prestanda diagnostiska verktyg för att säkert och exakt identifiera maskinfel tidigt.